操作对焊机的技巧是怎么样的呢?
在使用一款设备的时候,我们肯定是要熟悉他的操作方法的,这样才能够很好的操作我们的设备,当然除了这些我们还要掌握一些技巧的,这样才能好的操作设备,对焊机也是一样的,肯定是有自己的操作技巧的,那么下面我们就来了解一下操作对焊机的技巧是怎么样的呢?
焊 接精度高.采用可编程控 制器PLC和步进电机来控制闪光过程,能准确设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控 制器来控制焊 接电流.焊后片头的距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊 接.自动对中 功能.保证焊 接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.焊 接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。
操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。启动前,检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。机械未达到正常转速时不得切料。切断时焊 接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。
焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫 伤。滑动部分应经常保持良好润滑,使用完后金属溅沫。新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电之间的联接螺丝要紧固好,以保证接触良好,用完后要焊 接机构上面的金属溅沫。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电源电压过低,应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊 接设备。