一、退火过程:
退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上,实现铜线的预热和加热。

二、技术要求：
1、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性.

2、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流.确保退火软铜线的性能符合GB3953的规定或理想的性能.

3、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整.

4、铜线的直径偏差应符合GB3953的规定。

三、线径缩小的原因：
铜线在拉制过程中产生硬化现象，退火软化后，铜线的抗拉强度降低，塑性和延伸率增加.在收线张力的作用下，线径缩小是必然现象.但应当控制线径缩小的范围，一般不大于0.02mm(根据线径的大小而确定).如果收线张力减小，退火轮之间的铜线会抖动，接触不好，出现点火花现象，容易断线和加速退火轮的损坏.因此，应根据线径的大小选择收线张力。

四、措施：
将线径缩小的量，增加到定径模具的孔径上